意大利RULMECA滚筒DSK

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RULMECA滚筒主要产品：

1. 滚筒

RULMECA滚筒产品型号：

l PSV

l DSK

RULMECA滚筒产品特点：

管：   符合 DIN 2458 的严格公差，电焊；ST37 符合 DIN 17100

轴：   ST37

外壳：   由锻钢制成的巨大外壳

轴承/密封：   深沟精密球轴承，

（21310 / 21312 / 6310 / 6312 / 6316 / 6318）；符合 DIN 625，

三唇迷宫密封，重型

弹性挡圈盖 - 冷压深拉钢，符合 DIN 1623/1624 和镀锌

润滑：滚轮寿命；锂基润滑脂 NLGI 2

防腐蚀保护：蜡油，resost 7-3 型；根据要求进行彩色绘画

RULMECA滚筒产品应用：

RULMECA滚筒带式输送机滚筒是对带式输送机安装项目设计总体要求。已经充分证明，考虑到当今现代输送机的整体经济性，它们的寿命和效率在很大程度上取决于对滚筒的选择。这的工作寿命，因此设备可以在不中断工厂业务的情况下运行。为此，陆美嘉关注每一个制造阶段，从初步研究到设计，从生产到严格的实验室测试，通过专门设计的机器检查皮带输送机滚筒的设计和性能。

RULMECA滚筒不同系列的带式输送机滚筒，它们能够覆盖的散装应用，在运输材料的类型、负载量和物理特性方面有所不同。由于其的工程设计，我们的带式输送机滚筒可保证在中高负载下自由地旋转。此外，由于使用了的材料，包括钢和热塑性塑料，以及保护滚子轴承的有效密封系统，它们可以抵抗灰尘、污垢、水、低温和高温等环境挑战。

RULMECA滚筒设计为重型输送机压路机，旨在在各种散装装卸应用的困难的条件下运行：矿山、洞穴、水泥厂、燃煤电力设施和码头设施。坚固的钢结构和带有多个迷宫密封的气密密封系统提供了极高的负载能力以及在运输过程中对散装材料的冲击、冲击、腐蚀和磨损的抵抗力。设计允许运输重型和大型块状散装材料。此外，它是解决环境挑战的方法灰尘、污垢、水、低温和高温或强烈的昼夜温度变化。例如，RULMECA滚筒PSV 滚子的工作温度定义为 -20°C 和 +100°C 之间，使用标准润滑脂组件，但使用润滑脂、轴承和密封件也可能达到此范围之外的温度。RULMECA滚筒虽然是重型输送机滚筒，旨在在这种有害条件下工作，但 PSV 滚筒能够提供的效率、节能和较长的工作寿命，随着时间的推移，仍然需要少的维护。

减震滚筒，通常称为“冲击滚筒”，由基础钢制滚筒设计组成，其上装有环，旨在抵抗和吸收材料对皮带的冲击所产生的压力。

这些辊子位于传送带的承载部分，对应于材料落到其上的装载点。

RULMECA滚筒带橡胶圈的回程滚轮

品质的橡胶圈，尊重竞争对手

实心橡胶环由焊接的外钢止动环和硬质 PVC 中心距离环固定

高效密封系统 → 长寿命滚轮

传送带的直线跟踪可能会受到传送材料类型的影响，是当该材料具有粘性并因此容易粘附到传送带表面时。

在这种情况下，材料也会沉积在支撑皮带的返回辊上，从而给辊本身增加不规则的水垢。

RULMECA滚筒因此，不仅会发生皮带磨损和撕裂，而且还会产生使皮带远离其正确轨道的力。带有间隔橡胶环的返回辊在特定条件下在皮带表面形成的水垢。

RULMECA滚筒环是尖的，间隔地组装在辊子的中心部分，在那里它们可以破坏通常存在于皮带中心的鳞片；同时，成组安装在皮带末端的扁平环可支撑和保护皮带边缘，即使在有限的皮带漂移情况下也是如此。

带环的返回辊不应用作皮带张紧装置。

橡胶圈可在 – 20°C + 80°C 的温度范围内发挥作用。

RULMECA滚筒布置 G

带尖环的回程滚子在中心部分间隔开，并在侧面成组定位。用于中等容量的皮带输送机。

RULMECA滚筒超重型坚固滚轮DSK

锻造或大型焊接轴承座，轴 Ø 40, 50, 60, 80, 90

多级迷宫式非接触式密封 - 低运行阻力