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铸铁平台时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸铁平台置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效又称去应力退火，是将铸铁平台加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸铁平台在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸铁平台中的残留应力。
铸铁平台采用同时凝固的工艺，所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸铁平台各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸铁平台变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。
对于铸铁平台标准使用方法应该如何正确性操作从而不会导致铸铁平台不易变形而烦恼，不易变形的前提下就是应选购合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合国家标准工艺的。铸铁平台工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600度-700度和自然时效2-3年使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。按国家标准计量检定规程执行，铸铁平台精度分别为1、2、3等级。
铸铁平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。铸铁平台上面放的工件不得超过标示的负荷，以免造成平台的变形、断裂。铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应避免振动。铸铁平台长期不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而造成生锈、损坏。
铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。铸铁平台应坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。
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